事業について SERVICE
切削工具・再研削・再コーティング
切削工具を常にベストな状態へ保つことは、加工品質の向上と生産効率の安定に直結します。
当社では、ドリル・エンドミル・サイドカッターなどの標準工具はもちろん、特殊形状の工具まで、再研削・成形加工・修理・再コーティングを一貫体制で対応しています。
一本単位からのオーダーにも柔軟に対応し、用途に合わせた最適な形状提案や多様なコーティングを施すことで、工具の性能を最大限に引き出し、寿命延長とコスト削減を実現します。
加工現場の課題に寄り添い、安定した生産体制づくりに貢献いたします。
- 特殊切削工具の設計〜製作(1本単位でオーダー可能)
- ドリル・エンドミル・サイドカッター等、標準品の再研削・成形加工・修理
- 多種多様なコーティング
- ハイス鋼・超硬・セラミックス・cBN・焼結ダイヤモンドまで幅広く対応
精密部品
精度が要求される精密部品を、1個単位のオーダーから柔軟に対応しており、治工具や金型、特殊部品といった手のひらサイズの製品を得意とし、加工だけでなく 熱処理・表面処理・組み立てまで複数工程をワンストップで提供できる体制を整えています。 また、一般鋼から特殊鋼・超硬合金・セラミックス・焼結ダイヤモンドまで幅広い材質に対応し、難削材でも安定した品質と確かな精度を実現しています。 お客様の加工課題に寄り添い、品質・コスト・納期の最適化に貢献いたします。
- 高精度加工(1個単位でオーダー可能)
- 治工具・金型・特殊部品等(手のひらサイズを得意としております)
- 熱処理〜表面処理〜組み立てまでの一括受注
- 一般鋼・特殊鋼・超硬合金・セラミックス・焼結ダイヤモンド〜難削材まで対応可能
企画開発・受託設計
現場で生まれる課題や、「こうしたい」という想いを確かな形へと具現化します。当社は、小型特殊装置の 企画から設計・製作まで一貫して対応できる体制を整えており、OEM開発や自社製品開発で培った経験をもとに、検証と改善を繰り返しながら課題解決へ導くアジャイルな開発を実践しています。業務の可視化によって本質的な問題を抽出し、手作業の自動化や医療装置の開発など、多様なニーズに柔軟に応え、最適なソリューションを提供します。
- 小型特殊装置のOEM開発と自社製品開発
- 可視化による課題の抽出(アジャイル開発を取り入れ、柔軟に対応させて頂きます)
<対応実績>
工具の検証を含めた設計・製作、手作業の自動化、医療装置の設計・製作
取引実績 BUSINESS RECORDS
自動車部品・半導体装置・金型・航空機・医療・食品などの各メーカー・加工業加工や組立に使われる部品
開発事例 DEVELOPMENT CASES
事例01切断抵抗可視化による刃物設計改善
異種材が積層された特殊シートの切断工程で、 刃物の切れ味や耐久性向上の要求があり、 検討を行ったが、特性が十分に明らかでない 素材のため手がかりが得られず、 刃物設計の障壁となっていた。
【解決手段】そこで、切断抵抗を可視化できる専用の 実験装置を開発し、切断時の抵抗を リアルタイムで観察できるようにした。 その結果、設計の手がかりを得ることができ、 最適な刃物設計を実現した。
事例02バルブ開閉テスト作業の自動化
従来、手動で行っていた バルブの開閉耐久テストについて、 自動化の要求があったが、バルブを閉める際に 過度な力をかけるとバルブが壊れる恐れがあり、 自動化の障壁となっていた。
【解決手段】そこで、回転角度や回転トルクを制御しながら バルブの開閉動作ができる専用装置を開発することで、 耐久テストの自動化を実現した。
こんなことも解決できます!
少ロット製品用の装置 (治具) が必要だが、大がかりな装置にはしたくない。
市販の道具や治具では、加工できない小さなサイズなのでオリジナルの治具が欲しい。
様々な視点で検討し、確かな技術で解決いたします。まずはご相談ください!
お問い合わせから納品までのフロー
STEP
01Inquiryお問い合わせ・ご相談
STEP
02Interviewヒアリング
STEP
03Proposals and estimatesご提案・お見積り
STEP
04Orderご発注
STEP
05Design設計
STEP
06Check the design details設計内容のご確認
STEP
07Ordering/Processing材料発注・部品加工
STEP
08Assembly,adjustment,inspection組立・調整・検査
STEP
09Delivery of materials納品
STEP
10Receipt/confirmation製品のお受取・ご確認
自社製品紹介 OUR PRODUCTS
スライド式卓上面取り機内弁慶
「内弁慶」とは、機械の刃が届かない 内側の縁部や隅角まで高精度に面取りができる卓上タイプの面取り機です。 初めて扱う方でも安定した加工品質が得られる扱いやすさと、スライドテーブルによる抜群の操作性で、手加工のような美しい仕上がりを実現します。 砥石を交換するだけで、超硬材や特殊材の面取りにも対応可能で、現場の改善や品質向上に貢献する小型・高性能な面取り専用機です。
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特徴01誰でも扱える簡単操作
スライドテーブル方式により、ワークを滑らせるだけで安定した加工が可能。 複雑な調整を必要とせず、初めての方でも短時間で高品質な仕上がりを得られます。
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特徴02内側縁部や隅角部も高精度に加工
工具が届きにくい内側の面取りや隅角部でも、精度の高い加工が可能。 従来は手作業で時間を要した作業を効率化し、仕上がりの均一性を向上します。
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特徴03砥石交換で多様な材質に対応
別売りの砥石に交換するだけで、超硬材や難削材の面取りにも対応。用途に合わせて幅広く活躍でき、1台で長く使える拡張性を備えています。
微細振動増幅器地獄耳
「地獄耳」とは、聞こえにくい微細な振動音を、クリアに大きく聞き取れる携帯型増幅器です。 機械や設備の異音・振動の変化を正確につかむことで、トラブルの早期発見や生産性向上に貢献します。 作業現場の声から生まれた現場仕様のアイテムで、軽量・コンパクト・電池式のため持ち運びも簡単! 操作もシンプルで、誰でもすぐに導入できる”聞ける・捉えられる”現場改善ツールです。
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特徴01聞きたい音だけを高精度にピックアップ
特殊な増幅技術により、必要な振動音のみを強調して集音。雑音を抑え、微細な異音でも明瞭に聞き分けられます。
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特徴02軽量&コンパクトで持ち運びラクラク
わずか240gのスリムデザインで、作業しながらでもストレスなく使用可能。屋内外や狭いスペースでも、手軽に活用できます。
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特徴03作業時間の短縮と効率化を実現
異常の早期発見をサポートし、検査や点検にかかる時間を削減。故障やトラブルを未然に防ぎ、現場のパフォーマンス向上に貢献します。
MENTORING
「MENTORING」とは、指にはめるだけで、細かなバリ取りや面取りをスムーズに行える指装着型の簡易ヤスリです。 作業しながら両手を自由に使えるため、狭い場所や小さな部品でも安定して加工ができ、繊細な仕上がりと作業の効率化を同時に実現します。 使用しない時はリングを回すだけで邪魔にならず収納位置へ移動でき、他の作業と併用しながら、ストレスなく使える現場発の便利ツールです。
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特徴01すぐに使える簡単装着
指にはめるだけで即使用可能。作業の流れを止めずに面取り作業へ移行でき、現場での取り回しもスムーズ。
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特徴02繊細な仕上がりを実現
#1000番ダイヤモンド電着ヤスリを使用し、微細で精度の高い研磨が可能。傷付けたくない製品や細部の仕上げに最適です。
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特徴03作業の妨げにならないフィット構造
使用しない時はヤスリ部を手の甲側へ回して収納でき、他作業中に手元のジャマになりません。 狭い空間や小さな部品の加工にも便利です。